Proizvodnja ručki za kolica za prtljag uključuje odabir materijala-kao što su legure aluminija, čelika ili legure magnezija-na osnovu specifičnih zahtjeva dizajna. Po ulasku u fabriku, sirovine se podvrgavaju početnim procesima rezanja i ispravljanja kako bi se cijevi pretvorile u polugotove komponente određene dužine; istovremeno se provode preliminarne provjere tolerancije dimenzija kako bi se osigurala konzistentnost temelja za kasniju montažu.
Tokom faze formiranja, cijev se podvrgava daljoj obradi-koristeći tehnike kao što su štancanje, crtanje ili CNC obrada{1}}za izvođenje operacija kao što su bušenje rupa, nabijanje cijevi ili šišanje. Ovo osigurava da različiti teleskopski dijelovi mogu kliziti jedan u drugi ili se sigurno i glatko zaključati. Neki dizajni također uključuju mehanizme protiv -odvajanja ili više{5}} teleskopske strukture; ova faza zahtijeva visok stepen preciznosti, jer čak i neznatno odstupanje može ugroziti radni osjećaj proizvoda i strukturnu stabilnost.
Uobičajeni procesi površinske obrade-uključujući eloksiranje, elektroforetski premaz ili premazivanje prahom-primjenjuju se kako bi se poboljšala otpornost na habanje i zaštita od korozije. Nakon ovih tretmana, montiraju se ručke, mehanizmi za zaključavanje i spojne komponente. Konačno, gotove ručke kolica prolaze rigorozno testiranje na zatezanje i izdržljivost kako bi se osiguralo da ostanu glatke-rade i stabilne tokom godina česte, teške-upotrebe.
